调质处理残留力就是指管件经调质处理后最后残留出来的地应力，对样子，规格和特性都是有极其重要的危害。当它超出原材料的抗拉强度时便造成形变，超出原材料的强度极限时便会导致裂开，它是它危害的一面，理应降低和清除。但在一定标准下操纵地应力使之有效遍布，就可以提升物理性能和使用期，变害为利。

　　我们在解决异型管的调质处理地应力时，应当留意下列六个关键点：

　　(一)当焊接应力占主导性时，地应力遍布为芯部受拉、表层受力;当异型管的机构地应力占核心地时地应力遍布为芯部受力、表层受拉。

　　(二)渗氮使表面奥氏体刚开始变化溫度点降低，可导至热处理时奥氏体变化次序错乱。心部最先产生奥氏体变化然后才蔓延到到表层，可得到表面残留压地应力而提升抗疲劳极限。

　　(三)复合型表层加强加工工艺可使表面残留压地应力遍布更有效，可明显增强异型管的疲劳极限。

　　(四)异型管调质处理全过程中造成的地应力是难以避免的，并且通常是危害的。但我们可以操纵热处理方法尽可能使地应力遍布有效，就可将其危害水平减少到最少程度，乃至变危害为有益。

　　(五)在高切削性能铸铁件极易产生纵裂，在非切削性能产品工件中通常产生弧裂，在大中型非淬透产品工件中非常容易产生横断和纵劈。

　　(六)渗氮后开展等温热处理可确保心部奥氏体变化充足开展之后，表面机构变化才开展。使异型管得到比立即热处理更大的表面残留压地应力，可进一步提高疲劳极限。