直线度是衡量高频焊接异型管质量的一项重要指标。异型钢管直线度越高，就越容易保证异型管的螺纹质量，同时也为后续的加工和检验提供了便利。异型管生产中，影响其直线度的因素主要有以下四点：

    （一）卷板强度不均

    异型管的弯曲现象较严重，且弯曲方向并非是一个方向。对于因卷板强度不均匀造成的弯曲，必须由卷板生产厂通过提高其轧制水平来解决。卷板各处的强度差应控制在30MPa以内；

    （二）定径量不足

    在静水压试验前异型管是直的，但经静水压试验后发生弯曲现象，且弯曲方向固定。这时要通过适当提高定径量，减少异型管过高的残余应力，可避免发生弯曲现象，若果增加定径量后，弯曲现象仍未消除，就要进一步通过成型孔型的调整，给板料一个附加的变形量，以补偿变形后的回弹，减少残余应力，最终解决该类异型管的弯曲问题；

    （三）矫直机架调整不当

    异型管从定径机组出来后出现弯曲，且固定向一个方向弯曲。异型管矫直中，采用土耳其头调整直线度。正确调整土耳其头反向弯曲的挠度是控制异型管弯曲的关键。对于矫直机架调整不当造成的弯曲，生产者应保持邻近飞锯的土耳其头机架固定不动，根据弯曲方向，对另一架土耳其头进行反向适度调整；

    （四）上下表面温度不均

    生产中异型管切断后很直，但在精整台架上冷却时发生弯曲，且整体弯曲方向相同。通改造水冷装置，使上表面冷却水水量的大小可控，保持异型管上下表面温度相同。对大直径异型管，当水冷冷却水量开到最大，上表面温度仍然高于下表面，可适当降低生产线速速，或者安装冷却液水塔，加快冷却液冷却。采用反调方法，即根据精整台架上异型管弯曲的方向和程度，在定径矫直时进行反向调整。